口碑好的静电除焦器价格高性价比的选择

电除焦油器有哪几种形式

1管式电除焦油器：

　　沉淀极是有多根同一直径的薄钢板制成的管道组成，同时在截面上是均匀排列的，组合后与外壳连成一片，并与外壳连接接地。每根沉淀极管的***通过一根电晕极，电晕极由2-3毫米的镍铬丝或铁丝制成，电晕极由上下框架加以固定，并不与沉淀极外壳的金属件直接连接，管式电捕焦油器根据不同通过煤气量可分为C-39,C-97，C-140,C-148，C-180等多种，其中C表示管式除焦油器，后面数字表示沉淀极管的数量。

　　2蜂窝式电除焦油器：

　　结构基本和管式相似，但是管的形式是蜂窝状，所以同样截面的话，蜂窝式电除焦油器的管数要比管式多，截面有效利用率提高。这种电除焦油器主要是制作工艺比较复杂，需要较大型的折边机。

　　3湿式电除焦油器：

　　这种结构钢的电除焦油器一般式用在以焦炭或无烟煤为原料的煤气站中，因为由上述气化原料的煤气站虽然在气化后进入煤气中的焦油量较少，但这种焦油分子量比较大，因而它的粘度比较大，不易流动，必须用水进行冲洗。

静电除焦器在煤化工中的应用与维护

一、静电除焦器的结构及工作原理静电除焦器主要分为电气和捕焦本体两部分，电气部分包括(配电柜)、高压硅整流器(变压器)、引电部件(瓷瓶)和测温控温部件，本体部分包括筒体、沉淀极、电极丝及其支撑结构。 静电除焦器的工作原理简单来说就是在电极丝和沉淀极之间施加高压直流电源，电极丝为阴极，沉淀极为阳极，并与大地相连，电极丝和沉淀级之间产生负高压电场。当气体流过时，气体分子在电场作用下发生电离，产生大量离子和电子，气体中的绝大部分粉尘、焦油等与电子作用而荷电，并向阳极移动、吸附、沉积、流下，从静电除焦器底部流。

　　二、静电除焦器在煤化工中的应用与维护探讨 为了加强设备维护，推广成功经验，并结合公司煤化工生产的特点，现把静电除焦器(以蜂窝式为例)的运行故障和维护方法探讨一下，与大家分享。

　　1、静电除焦器塔体接地 当出现这种故障时，电工通常让操作工按操作规程停车并挂牌，关闭进出口阀门并用氮气置换，进出口加盲板，打开上下人孔，用轴流风机放进下人孔向内吹风8小时以上，再从上人孔向塔体内按规定进行取样分析，办理受限空间安全作业票并经审核批准，使用小于或等于12V的照明灯具等。主要安全措施和注意事项逐项落并确认后，进入塔内按规程检修。一般情况下，这种故障原因如下;

　　(1)电晕丝断。这种故障现象较为常见，只要进入塔内，用手电筒仔细逐个蜂窝查找，就容易发现电晕丝搭靠在蜂窝壁上。根据断口分析，一般是在做吊鼻时机械损伤所致强度不够。重新更换不锈钢丝作电晕丝即可。

　　(2)重锤吊钩腐蚀断掉。这是在制作时选购不合格或不符合要求的碳钢材料，因为重锤的环境湿度大，气体腐蚀性大，更换成不锈钢吊钩。

　　(3)大块焦油片搭在下吊架和蜂窝壁下缘之间。这是由于在安装时调整的垂直距离不够所致，应调整***架上方的3根吊杆，使其间的距离大于30CM。

　　(4)瓷瓶击穿或断裂这是由于煤焦油和硫磺粉等杂质较多，瓷瓶箱温度过低或过高所致，处理方法是更换瓷瓶，调整瓷瓶箱温度在90-120℃范围内。

保持运行电压平稳。电压的波动会影响焦油的捕集效率。定期检查电捕焦油器的运行电压，使之符合运行要求，是维护电捕焦油器需要做的日常工作。电捕焦油器与机械除焦油器相比，电捕焦油器具有捕焦油效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点，不仅可保证后续工序对气体质量的要求，提高产品回收率，而且可明显改善操作环境。保证绝缘性能良好。维护好绝缘装置，控制绝缘箱温度，定期擦拭清扫绝缘子。这其中需要保证电捕焦油器的绝缘箱温度恒定。