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中频电炉除尘器粉尘排放不达标怎么回事

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铸件厂根据冶炼铸造工艺流程不同使用的电炉也不一样，主要有中频电炉、重熔炉、化渣炉电弧炼钢炉、转炉、平炉。单就中频电炉、重熔炉、化渣炉而言，在冶炼过程中的烟气量并不是太大,但由于炉料多为回炉料、废旧杂料，废料中的油污和氧化物比例较高，烟气温度高，粉尘细而粘,极易造成糊袋和烧袋,工程设计人员及机组维护人员应有足够的重视。

通过现场勘察造成中频电炉除尘器排放不达标的主要因素有以下几点：

1、滤袋破损：滤袋的使用占除尘器的维修费用较大，可达维修费的70%以上，其基本的情况是磨损、烧毁、腐蚀等。

2、滤袋表面的初始层不够

解决办法：

滤袋的破损：①布袋磨损的解决办法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的滤袋更换成耐磨的滤袋。②布袋烧毁的解决办法：在滤袋的表面预覆一层保护层，可以采用高岭士，石灰石粉等。同时要防止未燃碳物质在除尘器二次燃烧。

金属部件锈蚀腐蚀严重

大多数电捕焦油器使用碳钢材质,预处理的气体中水分会导致其生锈。对此，可以将易蚀件改为不锈钢材质,也可以对设备内部进行防腐处理。

沉淀极焊点脱焊

现在沉淀极使用***多的六边形蜂窝状结构，焊点处的应力集中,所以焊点容易脱焊。对这种情况,可以选用材料更厚或不锈钢材质的沉淀极,从焊接工艺上考虑，应增加焊点大小和密度,并对薄弱环节加烨。

高炉生产过程中产生的高炉煤气沿下降管经过重力除尘器后，经过温度调整的高炉荒煤气沿位于除尘箱体下侧的入口进入干法布袋除尘箱体(为满足干法工艺对煤气温度的要求，电捕焦油器在荒煤气进入干法箱体之前，设有热交换器，目的是将高于工艺温度的煤气降温后再进入除尘箱体，以充分保障除尘布袋的安全稳定运行)，在除尘箱体内，由悬挂于箱体内部的除尘布袋外壁进入布袋内(过滤)，灰尘被阻挡在布袋外壁，经过布袋除尘后的干净的煤气沿位于除尘箱体上部的箱体出口流出，经除尘箱体的出口进入净煤气管道汇合，然后经过减压阀组压和喷水降温后并入煤气管网。