北京市电捕焦油器-同心圆式电捕焦油器-华净达(诚信商家)

电捕焦油除尘器以炭质材料（如石油焦/无烟煤和冶金焦等）为原料，以煤沥青作为粘结剂，经过煅烧、配料、混捏、成型、焙烧和石墨化等热处理和加工生产各种炭素制品的过程中，会产生大量的***。他在焙烧过程中，占生料重量20%左右的沥青烟气排除。

沥青烟是一种含有大量多环芳和少量氧、氮、硫的混合物。既有沥青混发组份凝结成的固体和液体微料，又有蒸气状态的有机物，有强烈的刺激作用。对环境污染严重，危害***健康和农作物的生长。我公司系电捕焦油器***制造企业。根据炭素生产的工艺特点，结合我厂多年的是捕焦油器生产经验，研制开发了适用于捕集沥青***的专用高压静电电捕焦油器。

电捕焦油器影响除油器效率的主要因数：

1.由于流量过大造成电捕焦油器效率下降。

因为烟气中的带电焦油粒子在气流的推动下及高压电场的作用下其本身具有两个速度，即烟气气流推动的速度VG，高压电场作用的流速VE。这两个流速的方向正好是垂直的，它的合速度是VM，所以当烟气流速大时，共合速度VM与气流速度VG的夹角α就越小，α小，烟气流动就靠近垂直方向。烟气在沉淀极中流通时，在正常情况下是未出沉淀极的上端时就已经到达沉淀极管壁，于是焦油就被除下。但当流速过大时，在气流出上端管口时焦油粒子还未到达管壁，所以焦油就不能在电捕焦油器中除下。

2.烟气温度过***率也会下降。

当烟气温度过高时，气流的实际速度就提高，此时即为前述的降低效率的因素，其次是烟气温度过高时，烟气中的焦油还是气态。此时尚不是细小液粒或雾状，因而也不易除下。

3.直流电源电压过低，一般是在3万伏以下难以产生电晕（即产生电离的现象）在电压过低时产生的电晕强度不高，此时电离现象也不剧烈，产生的电子与正离子量少，因而焦油粒子带电的可能性小，所以除油效率会下降。

4.烟气中的水分过大，此时烟气中的湿度就大，因而所施加的直流电压也相应的降下，否则会造成电气上的击穿放电现象。

5.烟气流量的波动，由于用户使用量的不稳定，造成整个烟气系统中气流的不稳定，气流的不稳定会造成电晕极的振荡，而电晕极的振荡则使电滤器不能在正常的直流电压下工作，而必须降下电压，所以也会影响除油效率。

6.电气故障，由于整流机组的不稳定造成输出的高压直流电的不稳定，也会造成除油效率的下降。

7.分气格板堵塞或脱落，同心圆式电捕焦油器，由于长期对分气格板不清理造成部分除下的焦油堆积于分气格板上，流通面积减小，局部流速增加，造成效率下降，分气格板脱落时，此处集中进气流速大也造成效率下降。

8.分气不均匀，湿式电捕焦油器，烟气偏流造成局部区域流速过大，效率下降。

电捕焦油器处理不当对焦化厂的影响

焦化厂生产车间的主要工作为净化煤气及回收化工产物。集气管处被冷却后的煤气进入横管初冷器在一段循环水、二段制冷水的冷却后煤气温度由80℃左右降至22℃左右，因此煤气中的焦油成雾状，电捕焦油器厂家，大部分的焦油被氨水喷洒并随之进入澄清槽，其他小部分的焦油雾随煤气进入电捕焦油器，经电捕焦油器电捕后的煤气含焦油量小于50mg/m3，达到工艺指标。

若电捕焦油器处置不妥，使煤气中的焦油含量过高，势必会对鼓风机形成负担，减少鼓风机使用寿命，容易导致事故发生，增大事故频发率；含过高焦油雾的煤气进入脱硫工段时，焦油会附着在脱硫塔轻瓷填料上，导致设备阻力增大，污染脱硫液，还会造成再生塔中硫泡沫生产困难，脱硫液无法再生，H2S在脱硫液中逐步饱和，脱硫液吸收H2S能力降低，煤气质量恶化；煤气经过硫铵工段时若含过量焦油，容易导致煤气预热器的堵塞，给操作带来影响，母液喷洒后酸焦油留在饱和器内部，导致装备阻力增大，硫铵结晶质量降低，同时阻碍了煤气中氨的吸收；从饱和器出来的煤气进入苯工段的终冷塔，北京市电捕焦油器，大量的焦油雾滴再次冷却后着于终冷塔内， 使终冷塔阻力上升，通过洗苯塔时还会有部分的焦油进入洗油中影响洗油质量，使洗油黏度增大在设备内流通困难，吸取苯族烃能力下降，从而影响苯的产量， 而且使洗油质量降低，再生器使用频次增加，导致洗油的浪费，使生产成本***。

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