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电捕焦油器在运行过程中也会出现异常的情况，如不出油，而只冒油烟或范油珠的现象，一则可能使除下的焦油量小而焦油封保温蒸汽过大，再则可能是电捕焦油器锥型底有堵塞现象。

有时候有超过异常的出焦油（量增多了），这可能是原来电捕焦油器运行温度较低，而遇双竖管清洗水有故障，超过95℃的半净煤气以至于300-400℃的脏煤气进入电捕焦油器时，由于温度高，将涂在沉淀极及塔体内表面的焦油层熔化而流下。

电捕焦油器常见的工作现象及故障说明：

走近电捕焦油器进口管道时，常能听到噼啪的响声，有时这种声响偶然有几次，有时是连续频繁的出现，这是一个空气击穿高压放电现象。从实践运行上来看，过于频繁的出现响声说明烟气中的水分过高，气流波动，此时必须降下直流电源电压，以保持其正常运行，若电捕焦油器在运行中毫无声响，甚至连细听进口管已不闻咝咝响声，这说明电压过低，产生的电晕很微弱，因而除油的效率也会下降。所以在基本正常的情况下应当在电捕焦油器进口管道旁能偶尔听到放电的响声。在新安装或大修后的电捕焦油器投入运行时，可以在数小时内不见焦油封排出焦油，这是因为刚除下的焦油涂在沉淀极及塔体的内壁上，同时焦油封也要有一部分积聚后才能流出，所以这是正常的现象。但若一直未见焦油流出，这就要细致的进行分析：

1.观察高压供电电压及电流是否正常，若电压有闪动现象则是正常，若电压极为稳定，则需检查高压机组及供直流电系统是否有故障，若电压极低也属于不正常现象，此时不会产生电离，因而也无法将焦油除下。

2.在直流供电的正常情况下，就要分析焦油封有没有***或堵塞现象。

3.检查净化系统的进口水封是否呈打开状态，净化系统的出口阀门是否处于全开状态。

4.在上列故障都已排除的情况下，则应考虑分气格板是否有***堵塞现象以及电捕焦油器的锥型底出口有无堵塞现象（由于***瓷瓶落下）。

5.电捕焦油器在运行过程中也会出现异常的情况，如不出油，而只冒油烟或泛油珠的现象，一则可能是除下的焦油量小而焦油封保温蒸汽过大，再则可能是电捕焦油器锥型底有堵塞现象。

6.有时候有超过异常的出焦油（量增多了），这可能是原来电捕焦油器运行温度较低，而遇双竖管清洗水有故障，超过95℃的半净烟气以至于300-400℃的脏烟气进入电捕焦油器时，由于温度高，将涂在沉淀极及塔体内表面的焦油层熔化而流下。

7.有时电捕焦油器焦油封出的焦油水分***，这是因为烟气初洗温度过低如＜75℃，此时半净烟气中的水分大量的凝结成雾滴或液粒，造成电捕焦油器除下大量水分。也有的是焦油封大量冒出深褐色的污水，就是由于切断水封下部重质焦油堵住，而溢流水管又被堵住，此时循环水就经烟气进口管道而流入电捕焦油器内，***终从焦油封排出。

蜂窝式电捕焦油器采用蜂窝式结构，结构紧凑，有效使用面积大，无电场空穴，煤气处理量大，电捕系统阻力小，沉淀极有效表面积大，除油效率高，适用于煤气处 理量大、要求电捕后煤气中焦油含量低的场合。虽然但存在制造难度大．在运输安装过程中易产生误差等缺点，但是随着设备制造工艺水平的提高，只要安装得当， 蜂窝式电捕焦油器的优点在生产中会越来越凸出受到人们的重视。

电捕焦油器的工作原理:根据电离理论，如在两金属板间保持一个很强的电场，使含有粉尘和焦油雾的煤气通过两金属板间，气体分子就会被电离，产生带有正电荷和负电荷的离子，于是正 离子向阴极移动，负离子向阳极移动，当电极上电位差增加时，电场强度随着***，离子和电子移动速度及动能也随着增大，当具有足够大的速度和动能的离子和电 子与中性分子碰撞时，将产生新的离子，电位差很高时，在电场中就会急剧的发生碰撞电离，使两极之间大量气体分子均发生电离作用，离子与焦油雾滴的质点相遇 而附于其上，使质点也带有电荷，即可被电极吸引而从气体中除去。带正电的离子移向***的电极，带负电的焦油颗粒则移向电极管壁，在这里形成大颗粒雾滴，自 流至焦油收集管进行收集。